продукты

Домой > продукты > Линия производства ванны для посудомоечной машины > Линия производства потока на заказ для бытовой посудомоечной машины

Catagories

Домашний прибор Лист металлического штамповки Die

(22)

Линия производства ванны для посудомоечной машины

(29)

Линия производства барабанов стиральной машины

(33)

Линия производства барабанов передней стиральной машины

(7)

Линия производства барабанов для стиральной машины с верхней загрузкой

(11)

Линия производства сушилки для одежды

(1)

Рулевое колесо AGV

(1)

Контакты

Контакты: Ms. Luo

Телефон: 86--18012378214

Свяжитесь сейчас

Напишите нам.

Линия производства потока на заказ для бытовой посудомоечной машины

Name: Линия производства потока на заказ для бытовой посудомоечной машины
Brand: Линия производства потока на заказ для бытовой посудомоечной машины
SKU: Линия производства потока на заказ для бытовой посудомоечной машины
Rating: 4.9 (142 reviews)

Product Details

Place of Origin: China

Сертификация: ISO

Payment & Shipping Terms

Minimum Order Quantity: 1 set

Delivery Time: Peak Season Lead Time: 3-6 months, Off Season Lead Time: 1-3 months

Payment Terms: LC, T/T

Лучшая цена

Product Details

Product Description

Highlight:

Модель No.:	DW-25	Автоматическая производственная линия:	Собрание
Гибкое производство:	Интеллектуальное производство	Ритм:	Производственная линия подачи
Объем продукции:	Линия производства деталей	Транспортный пакет:	Деревянные чехлы, вакуумная упаковка, антиржавое масло
Торговая марка:	IDO	Производство:	Китай
Конфигурация:	Доступно	Автоматизация:	Автоматизация
Гарантия:	12 месяцев

Модель No.:	DW-25
Автоматическая производственная линия:	Собрание
Гибкое производство:	Интеллектуальное производство
Ритм:	Производственная линия подачи
Объем продукции:	Линия производства деталей
Транспортный пакет:	Деревянные чехлы, вакуумная упаковка, антиржавое масло
Торговая марка:	IDO
Производство:	Китай
Конфигурация:	Доступно
Автоматизация:	Автоматизация
Гарантия:	12 месяцев

Линия производства потока на заказ для бытовой посудомоечной машины

Линия сборки ванны для посудомоечной машиныот Wuxi IDO Technology

Factory Customized Flow Conveyor Household Dish Washing Machine Inner Tub Assembly Line

Нет, нет, нет.	Машина Имя	Какой?
СТ1.1	Сцепление руки для распыления на стороне-задней плоской стороне	1 комплект
СТ1.2	Сцепление руки для распыливания на верхней крышке	1 комплект
ST2.1	Плоская изоляционная линия печи боковой и задней стороны (с охлаждающей башней)	1 комплект
ST2.2	Нижняя и верхняя линия изоляции печи (с охлаждающей башней)	1 комплект
ST3	У-сгибание плоского боковой-задней стороны	1 комплект
ST4	Горячее расплавление на верхней и нижней сторонах крышки	1 комплект
ST5	Механическое зашивание рулонов: нижняя/верхняя часть с боковой-задней стороной	1 комплект
ST6	Фланцевание	2 комплекта
ST7.1	Декоиллинг (подшипник уплотнения)	1 комплект

ST7.2	Формирование (подшипник уплотнения)	1 комплект
ST7.3	Резание (подшипник уплотнения)	1 комплект
ST7.4	Сгибание (подшипник уплотнения)	1 комплект
ST7.5	Резка на узоре (подшипник уплотнения)	1 комплект
ST7.6	Застегивание уплотнительной опоры с помощью ванны	1 комплект
СТ8.1	Застегивающая пандусная плита с уплотнительной опорой	1 комплект
СТ8.2	Загрузка арматуры рамы	1 комплект
СТ8.3	Укрепление рамы с помощью ванны	1 комплект
СТ8.4	Зажимание поворота	1 комплект
ST9	Транспортер с рулой	1 комплект

ST1:Скрещивание

1.Сцепление осуществляется на сервоэлектрическом цилиндре.

2.Выбирайте инструменты для контроля токсичности.

3.Рекомендуется использовать инструменты для клиширования 4 мм. Конкретная модель определяется согласно отчету об испытаниях материалов, предоставленному TOX.

4.Матрицу для зажима наносится маслом.

5.Рулевые рельсы и слайдеры разработаны с системой автоматической смазки.

Factory Customized Flow Conveyor Household Dish Washing Machine Inner Tub Assembly Line

ST3:У-сгибание плоского боковой-задней стороны

1.Используйте конвейерную ленту, чтобы отправить плоскость боковой стороны в изгибающее оборудование.

2.Механизм изгиба приводится в действие электрическим цилиндром, чтобы двигаться вниз, чтобы завершить изгиб.

3.Используйте робота, чтобы схватить продукт и войти в следующую станцию предварительной сборки.

4.Для совместимости с моделями 710 мм и 630 мм соответствующие части промежуточного механизма позиционирования должны быть заменены вручную.

ST4:Распределение и предварительное сборка горячего расплава

1.Использование перемещения для загрузки верхней и нижней части на положение загрузки;

2.Конвейерная линия двигается горизонтально направо для работы по распределению горячего плавления;

3.Используйте профессиональную однокомпонентную систему подачи горячего расплава для реализации кривой распределения роботом.

4.Наконец, квалифицированные продукты будут находиться на месте разгрузки/предсборки, которые будут взяты роботом.

ST5:Зашивка на роликах

1.Используйте полный сервопривод для управления роликами.

2.Внутренняя поддержка матрицы разработана в соответствии с фактическим продуктом.

3.Конфигурировать руку робота для автоматической загрузки и разгрузки.

4.Время цикла автономной машины ≤ 15 с.

5.Для совместимости с моделями 710 мм и 630 мм соответствующие части промежуточного механизма позиционирования должны быть заменены вручную.

1.Оливковая рама машины, которая может обеспечить общую стабильность оборудования и отсутствие деформации после длительного использования.

2Верхний и нижний слои расположены внутри машины, поэтому нет необходимости регулировать предварительное сборка инструментов.

3Механизм позиционирования Wrapper предназначен для обеспечения стабильности во время процесса шва и обеспечения выравнивания шва верхнего и нижнего обмотка.и левое и правое несоответствие не превышает 1 мм.

4Используйте форму для управления действием роликов, с стабильным эффектом шва, и скорость прохождения может быть 99,5%.

5Использование 10 роллов для шва, с более высокой эффективностью и более коротким временем цикла.

6Движущийся и скользящий центральный блок, нелегко получить царапины на поверхности продукта во время погрузки и разгрузки.

7Ширина центрального блока может регулироваться серво, что способствует производству вариантов.

ST6:Фланцевание

1.Гидравлическая система заставляет средний модуль поддержки расширяться наружу.

2.Внешний механизм позиционирования гидравлически движется внутрь.

3.Для деталей механизма направления используются самосмазывающие материалы.

4.Время цикла фланцевой машины: ≤ 10 с.

5.Для производства моделей 710 мм и 630 мм требуются две фланцевые машины.

ST7:Линия формования уплотнительной поддержки

1.Входящий материал уплотнительной рамы находится в виде катушки, поэтому будет подготовлен декоиллер.

2.Формовочная машина завершает формирование формы герметичной рамы.

3.Поскольку режущая машина должна быть совместима с моделями 710 мм и 630 мм, дно должно управляться сервомотором.

4.Для действия изгиба, из-за разницы между двумя моделями, механизм позиционирования также должен регулироваться сервомотором.

5.Механизм резки должен управляться пневматически.

ST7:Застегивание уплотнителя

1.Операция сжатия приводится на сервоэлектрический цилиндр для реализации общего производства моделей 710 мм и 630 мм.

2.Выбирайте инструменты для контроля токсичности.

3.Рекомендуется использовать инструменты для клиширования 5 мм. Конкретная модель определяется согласно отчету об испытаниях материалов, предоставленному TOX.

4.Матрицу для зажима наносится маслом.

5.Рулевые рельсы и слайдеры разработаны с системой автоматической смазки.

ST8:Застегивание подкрепления рамы

СТ8.1: Застегивание петлевой пластины (слева/справа) с ванной осуществляется с помощью 2 электрических сервоцилиндров с 6 мм TOX-застегивающими инструментами.

СТ8.2: вручную поместить 3 части в конвейерную линию в указанном направлении, которые будут захвачены роботом в сцепляющую машину.

СТ8.3: один кувшин захватывается роботом и помещается в положение зажимания, 3 арматуры захватываются роботом и помещаются в машину зажимания, чтобы закончить зажимание арматур рамы с кувшином.

СТ8.4: Застегивание углов рамовых арматур с загрузкой и разгрузкой роботами.

ST8:Застегивание подкрепления рамы

1.Работа сцепления приводится на сервомотор для реализации общего производства моделей 710 мм и 630 мм.

2.Выбирайте инструменты для контроля токсичности.

3.Рекомендуется использовать инструменты для клиширования 6 мм. Конкретная модель определяется согласно отчету об испытаниях материалов, предоставленному TOX.

4.Матрицу для зажима наносится маслом.

5.Рулевые рельсы и слайдеры разработаны с системой автоматической смазки.

Нет, нет, нет.	Имя	Бренд
1	Сервомотор	Mitsubishi или Siemens
2	Двигатель передач	ПОДОЛЖЕНИЕ или Сименс
3	3-фазный асинхронный двигатель	Сименс
4	Сенсорный экран	Mitsubishi или Siemens
5	ПЛК	Mitsubishi или Siemens
6	Пневматический компонент	SMC или FESTO
7	Гидравлический компонент	РЕКСРОТ
8	Склеивающий компонент	Грако или Нордсон
9	Индуктивный переключатель	Omron или SICK или Keyence
10	Рулетка и слайдеры	HIWIN или THK
11	Подшипники	NSK
12	Оптические решетки	Больной
13	Робот	ABB или KUKA

Tags:

Домашний прибор Лист металлического штамповки Die

Линия производства ванны для посудомоечной машины

Линия производства барабанов стиральной машины

Линия производства барабанов передней стиральной машины

Линия производства барабанов для стиральной машины с верхней загрузкой

Линия производства сушилки для одежды

Полная стиральная машина

Машины для обработки стекла

Рулевое колесо AGV

Линия производства потока на заказ для бытовой посудомоечной машины

Производственная линия гибкой трансмиссии

Линия сборки ванны для посудомоечной машины для 2 моделей Линия производства ритмического потока

Производственная линия для кухонной посудомоечной машины

Гибкое производство Сборка посудомоечной машины